EPP汽車件領域替代性為何會如此大？

      聚丙烯泡沫塑料在達到同樣吸能效果的情況下重量比聚氨酯泡沫塑料輕40%-50%，而汽車保險杠的芯材、側護板、膝蓋護板、座椅骨架等通常被要求有良好的能量吸收性和耐沖擊性，同時還會要求芯材重量輕。這就讓聚丙烯泡沫塑料在汽車吸能緩沖領域對于聚氨酯泡沫塑料產生了替代性。

     除了質量輕之外由于聚丙烯泡沫塑料具有更高的耐熱性，在需要較高工作溫度的領域聚丙烯泡沫塑料相比聚乙烯泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料更加有利，例如遮陽板、儀表保溫板以及車門間溫度易升高的地方。

      然而除了吸能和耐熱領域外聚丙烯泡沫塑料還具有良好的熱焊接性，這讓聚丙烯泡沫塑料還被大量使用在車棚、車門、汽車頂板、地毯支持材料、隔音板、門襯和行李架等；其良好的熱加工型又使其在控制箱、防震板等構件中被大量使用。另外聚丙烯泡沫塑料還可以制造方向盤、車門內板吸能保護墊、緩沖墊、頭枕、工具箱、軟墊、儀表板等。

       之后由于聚丙烯泡沫塑料相對聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料更容易降解、回收利用，隨著全球政府環保意識的加強讓聚丙烯泡沫對其他材料的替代更加容易?？梢灶A見隨著聚丙烯泡沫塑料的開發其在汽車上的應用將會有更多的發展。

      EPP汽車件應用領域越來越廣泛IT產品、電子通訊設備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料。另外一個特別重要的應用領域是在汽車工業中的大量應用：汽車保險杠、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、兒童安全座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等（據統計數據反映：當前每輛汽車平均用塑料100~130kg其中應用EPP塑料約4~6kg）。另外EPP也是制作航空模型的好材料但價格也是限制模友自制EPP航模一個重要原因。

      EPP材料（發泡聚丙烯）對比普通泡沫塑料聚丙烯發泡材料有很多優點：

      1)聚丙烯（PP）剛性優于聚乙烯（PE）PP彎曲模量大約為1.52Gpa，PE僅為207Mpa耐化學性與PE相似。

      2)聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫抗沖擊性能優于PS，而且相比PS泡沫的難回收性聚丙烯泡沫是一種環境友好的材料。

      3)聚丙烯有較高的熱變形溫度可以在一些高溫領域中應用。發泡聚丙烯通常能耐130℃的高溫比聚乙烯泡沫的高使用溫度80℃高得多。封閉式泡孔結構使其熱導率不會因潮濕而受影響因此可用作保溫材料。

      4)良好的低溫特性：制品即使在-30℃時也表現出很好的性能。

      5)能量吸收：由于PP發泡制品具有很好的吸收能量特性具有優異的抗壓吸能性能。廣泛應用于汽車保險杠能量處理系統及其他防沖撞吸能部件。

      6)尺寸形狀恢復穩定性：PP發泡制品受多次連續撞擊和撓曲變形后會很快恢復原始形狀而不產生永久形變。

      7)質量輕且能夠反復使用：PP發泡制品的密度能夠達到很低水平，因此能大幅度降低重量同時PP發泡制品柔韌性好可反復使用不易破碎；易回收再利用易分解制品不含對人體有毒有害的成分燃燒不產生有毒物質。

      8)具有良好的表面保護性和隔音性能：PP發泡制品是半硬質成形具有適度的硬度、柔軟性，不會擦傷、碰傷與其接觸的物體具有較好的表面保護性。